1

******有限公司4万吨/年废催化剂资源化再生利用项目

******有限公司

石龙先进制造业开发区

******有限公司

******有限公司场地（已关停）现有厂房，修缮利用现有车间布置2#危废暂存间、辅料仓库和湿法车间；拆除现有无法利用的原料仓库和焙烧车间新建中心控制室、产品仓库和1#危废暂存间；各车间地面防渗措施重新建设。设计建设2条生产线，1条处理并资源化再生利用含钨钼钒镍废催化剂（2万吨），1条处理并再生利用废脱硝催化剂（2万吨）。主要建设焙烧车间、湿法浸出提取车间、原料及成品仓库、储罐区等。主要设备有破碎机、球磨机、制浆罐、脱油余热炉、浸出罐、板框压滤机、离子交换柱、结晶釜、干燥机、包装机等。项目主要原料为含钨钼钒镍废催化剂、废脱硝催化剂，厂内分区独立贮存。主要生产工艺为钠化焙烧、球磨、浸出、离子交换、浓缩结晶等。辅料有浓硫酸、液碱、硫酸镁、碳酸钠等。产品为碳酸镍、钼酸钠、钨酸钠、偏钒酸钠、富钛渣和副产品硫酸钠。废脱硝催化剂：破碎、球磨、浸出、压滤得到碱浸渣和滤液1；碱浸渣经干燥包装得到富钛渣；滤液1经化学除杂、离子交换柱D363树脂吸附钨得到钨交后液1和吸附钨树脂1，钨交后液1送污水处理站，树脂经解析、蒸发结晶、干燥包装得到钨酸钠。含钨钼钒镍废催化剂：混料、脱油钠化焙烧、球磨、浸出、压滤得到含镍渣和滤液2；含镍渣经酸浸+压滤得到滤液3和浸镍尾渣；滤液3经中和除杂、蒸发浓缩、沉镍、干燥包装得到碳酸镍，沉镍尾液送污水处理站；滤液2经化学除杂、离子交换柱D231树脂吸附钒得到钒交后液和吸附钒树脂；钒交后液经调节pH、D363树脂吸附钨得到钨交后液2和吸附钨树脂2；钨交后液2经pH调节、D314树脂吸附钼得到钼交后液和吸附钼树脂，钼交后液送污水处理站，吸附钼树脂经解析、蒸发结晶和干燥包装得到钼酸钠；吸附钨树脂2经解析、蒸发结晶和干燥包装得到钨酸钠；吸附钒树脂经解析、蒸发结晶和干燥包装得到偏钒酸钠。

1.废脱硝催化剂生产线：破碎工序进料粉尘，集气罩+覆膜袋式除尘器1#处理。碱浸工序碱雾，碱洗+水洗吸收2#。含钨钼钒镍废催化剂生产线：原料库整体集气，含油原料贮存废气收集+活性炭吸附后送脱油余热炉焙烧；进料及混料粉尘，送1#废气处理设施处理。脱油余热炉焙烧废气，经烟温节能器降温引入高效旋风除尘器+覆膜袋式除尘器+双碱脱硫塔3#处理。含镍渣酸浸硫酸雾，经2#废气处理设施处理。实验室废气经通风橱+碱液喷淋塔处理。石灰仓经仓顶脉冲袋式除尘器处理。

2.厂区雨污分流。离子交换系统废水返回球磨工序；结晶母液返回化学除杂工序；树脂吸附后的钨交后液、钼交后液、沉镍尾液、实验室废水和经预沉淀的地面冲洗水送污水处理站处理（调节+化学沉淀+絮凝沉淀+精密过滤+调节PH+四效蒸发，析出硫酸钠经干燥后得到副产品硫酸钠），处理后尾水全部回用至生产，不外排。冷却系统排水、去离子水制备废水、余热蒸汽系统排水外排。废气处理系统废水经中和后外排。生活污水经隔油、化粪池预处理后外排。

3.除尘器收尘灰返回生产；脱硫石膏外售作建筑材料；原料废包装袋、废滤布、废弃工艺树脂、污水站沉渣、实验室固废、废机油和废气治理废活性炭等妥善暂存交有资质单位处置。铝渣、硅磷渣、铝铁渣和浸镍尾渣需经鉴定后处置，鉴定前需按危废管理。去离子水制备产生的固废由厂家回收处置。辅料碳酸钠和硫酸镁废包装袋外售综合利用。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。